案例分析

提高产品质量的公园家制造商

我们的研究人员利用工艺改进技术在英国公园家制造商提高生产标准。教授何塞·阿图罗·加尔萨 - 雷耶斯和他的团队在公司处理了一些代价高昂的生产错误。我们的干预,仅在第一年为公司节约了周围18万£。

一个关键的问题

在英国领先的公园家制造商之一,每个家庭是不同的。他们根据每个客户的特殊要求建造的。然而,收集客户需求,把这些转化为订单,然后技术图纸的过程中,某些事正在严重错误。

教授加尔萨 - 雷耶斯是我们的中心,为供应链的改善我们的头 商业,法律和社会科学学院。他解释说:“他们发现大量的图纸错误。他们并不总是匹配什么客户已下令并有经常的尺寸和墙面,电器和家具的位置错误“。

经理人计算,这个问题是成本,公司每年超过£300,000。这是没有考虑到无形成本,如员工的沮丧和不满,因为他们不得不重新就业。这显然是一个严重的问题,但是是什么造成的呢?

运用六西格玛原则

教授加尔萨 - 雷耶斯知道,解决这个长期存在的问题,他可以利用六西格玛质量计划,尤其是被称为DMAIC五个阶段法的元素 - 定义,测量,分析,改进,控制。这可以用于改善过程中的问题与原因不明。

他也知道,他需要从董事会获得全面支持。 “他们有权力和钱袋,以确保这成为一个全组织的改进目标,”他说。 “所以这是我们开始谁与他们帮助我们定义项目的范围和目标。”

教授何塞·阿图罗·加尔萨 - 雷耶斯

教授何塞·阿图罗·加尔萨 - 雷耶斯
运营管理学教授和头部中心的供应链改进

何塞·阿图罗·加尔萨 - 雷耶斯在大发体育在线运营管理和中心,为供应链的改善头部的教授。他积极参与工业项目,在运营管理结合自己的知识,专业知识和行业经验,以帮助组织在其内部功能和供应链做到精益求精。

电子邮件
j.reyes@derby.ac.uk
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发现的根本原因

在第二阶段(措施),教授加尔萨 - 雷耶斯和他的团队与该公司拿出监测进展的可靠的指标。在第三阶段(分析),他们转移到建立的过程和问题的全貌。

球队第一执行的过程映射分析。然后,他们邀请了所有参与制作的客户订单和图纸的部门经理参加几个头脑风暴会议。这些会议期间,我们的研究人员利用头脑风暴和原因和效果图技巧,以帮助管理人员揪出错误的根本原因。

“由于这个项目,我们在第一阶段获得的板级支持的相关性,没有管理者从任何改进会议和头脑风暴会议的原谅自己,说:”教授加尔萨 - 雷耶斯。 “会议是非常成功的。我们确定的根本原因和四个行动,以帮助解决问题上来“。

削减了60%的错误

该解决方案包括改进组织结构,新的培训,文件控制程序,这在以前是手工数字化进程。在该项目(控制)的最后阶段,新的标准化流程和文件经公司采取以确保改善措施得以持续。

然后将新处理的性能进行监测12个月,使用在阶段二中定义的指标。在此期间,错误的数目减少了60%。这提出了一个节约成本,以每年约18万£制造商。

A container ship on a waterway

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